টিপিইউ ফিল্মের ধোঁয়ার ঘনত্ব কমানোর পদ্ধতিগত সমাধান

টিপিইউ ফিল্মের ধোঁয়ার ঘনত্ব কমানোর পদ্ধতিগত সমাধান (বর্তমান: ২৮০; লক্ষ্যমাত্রা: <২০০)
(বর্তমান ফর্মুলেশন: অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ১৫ পিএইচআর, এমসিএ ৫ পিএইচআর, জিঙ্ক বোরেট ২ পিএইচআর)

১. মূল বিষয় বিশ্লেষণ

1. বর্তমান ফর্মুলেশনের সীমাবদ্ধতা:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইটপ্রধানত আগুনের বিস্তার রোধ করে, কিন্তু ধোঁয়া দমনের ক্ষমতা সীমিত।
• এমসিএএকটি গ্যাসীয় অগ্নি প্রতিরোধক যা দহন-পরবর্তী আভা কমাতে কার্যকর (যা লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করছে), কিন্তু দহনের ধোঁয়া কমাতে অপর্যাপ্ত।
• জিঙ্ক বোরেটচার (char) গঠনে সাহায্য করে, কিন্তু এর মাত্রা কম (মাত্র ২ পিএইচআর) হওয়ায় ধোঁয়া দমন করার জন্য যথেষ্ট ঘন চার স্তর তৈরি করতে পারে না।

1. মূল প্রয়োজনীয়তা:

• দহন ধোঁয়ার ঘনত্ব কমানোর মাধ্যমেপোড়ানো ধোঁয়া দমনঅথবাগ্যাস-দশা লঘুকরণ প্রক্রিয়া.

II. অপ্টিমাইজেশন কৌশল

১. বিদ্যমান ফর্মুলেশনের অনুপাত সমন্বয় করুন

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট: বৃদ্ধি১৮-২০ ঘন্টা(ঘনীভূত-দশার অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে; নমনীয়তা পর্যবেক্ষণ করুন)।
• এমসিএ: বৃদ্ধি৬-৮ ঘণ্টা(গ্যাসীয় দশার ক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে; অতিরিক্ত পরিমাণে তা প্রক্রিয়াকরণকে ব্যাহত করতে পারে)।
• জিঙ্ক বোরেট: বৃদ্ধি৩-৪ ঘন্টা(পোড়া স্তর গঠনকে শক্তিশালী করে)।

সংশোধিত গঠনের উদাহরণ:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট: ১৮ পিএইচআর
• এমসিএ: ৭ ঘন্টা
• জিঙ্ক বোরেট: ৪ পিএইচআর

২. উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন ধোঁয়া নিবারক চালু করুন

• মলিবডেনাম যৌগ(যেমন, জিঙ্ক মলিবডেট বা অ্যামোনিয়াম মলিবডেট):
• ভূমিকাঅঙ্গার গঠনে অনুঘটকের কাজ করে, যা ধোঁয়া আটকাতে একটি ঘন প্রতিবন্ধক তৈরি করে।
• ডোজ২–৩ পিএইচআর (জিঙ্ক বোরেটের সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করে)।
• ন্যানোক্লে (মন্টমোরিলোনাইট):
• ভূমিকাদাহ্য গ্যাসের নির্গমন কমাতে ব্যবহৃত ভৌত প্রতিবন্ধক।
• ডোজ৩–৫ phr (বিচ্ছুরণের জন্য পৃষ্ঠতল পরিবর্তিত)।
• সিলিকন-ভিত্তিক অগ্নি প্রতিরোধক:
• ভূমিকাপোড়া অংশের মান উন্নত করে এবং ধোঁয়া দমন করে।
• ডোজ১–২ পিএইচআর (স্বচ্ছতা হ্রাস এড়ায়)।

৩. সমন্বিত সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন

• জিঙ্ক বোরেটঅ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট এবং জিঙ্ক বোরেটের সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করার জন্য ১-২ পিএইচআর যোগ করুন।
• অ্যামোনিয়াম পলিফসফেট (এপিপি)MCA-এর সাথে গ্যাসীয় দশার ক্রিয়া বৃদ্ধি করতে ১-২ phr যোগ করুন।

III. প্রস্তাবিত সমন্বিত ফর্মুলেশন

প্রত্যাশিত ফলাফল:

• দহন ধোঁয়ার ঘনত্ব: ≤২০০ (চার + গ্যাস-ফেজ সিনার্জির মাধ্যমে)।
• আফটারগ্লো ধোঁয়ার ঘনত্ব≤২০০ বজায় রাখুন (এমসিএ + জিঙ্ক বোরেট)।

চতুর্থ। মূল প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন নোট

1. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রাঅগ্নি প্রতিরোধকের অকাল পচন রোধ করতে ১৮০–২০০°C তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
2. বিচ্ছুরণ:

• ন্যানোক্লে ও মলিবডেটের সুষম বণ্টনের জন্য উচ্চ-গতির মিশ্রণ (≥২০০০ আরপিএম) ব্যবহার করুন।
• ফিলারের সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে ০.৫–১ phr সিলেন কাপলিং এজেন্ট (যেমন, KH550) যোগ করুন।

1. ফিল্ম গঠনঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, অঙ্গার স্তর গঠন সহজ করার জন্য শীতলীকরণের হার কমিয়ে দিন।

V. যাচাইকরণের ধাপসমূহ

1. ল্যাব পরীক্ষাসুপারিশকৃত সূত্রানুযায়ী নমুনা প্রস্তুত করুন; UL94 উল্লম্ব দহন এবং ধোঁয়ার ঘনত্ব পরীক্ষা (ASTM E662) পরিচালনা করুন।
2. কর্মক্ষমতা ভারসাম্যপ্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং স্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন।
3. পুনরাবৃত্তিমূলক অপ্টিমাইজেশনধোঁয়ার ঘনত্ব বেশি থাকলে, মলিবডেট বা ন্যানোক্লে পর্যায়ক্রমে (±১ phr) সমন্বয় করুন।

৬. ব্যয় ও সম্ভাব্যতা

• খরচের প্রভাবজিঙ্ক মলিবডেট (~¥৫০/কেজি) + ন্যানোক্লে (~¥৩০/কেজি) ≤১০% লোডিং-এ মোট খরচ ১৫%-এর কম বাড়ায়।
• শিল্প পরিমাপযোগ্যতাসাধারণ টিপিইউ প্রসেসিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; কোনো বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।

৭. উপসংহার

দ্বারাজিঙ্ক বোরেট বৃদ্ধি + মলিবডেট + ন্যানোক্লে যোগ করা, একটি ত্রি-ক্রিয়া ব্যবস্থা (অঙ্গার গঠন + গ্যাস লঘুকরণ + ভৌত প্রতিবন্ধকলক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী দহন ধোঁয়ার ঘনত্ব (≤২০০) অর্জন করতে পারে। পরীক্ষাকে অগ্রাধিকার দিনমলিবডেট + ন্যানোক্লেপ্রথমে সমন্বয় করুন, তারপর ব্যয় ও কার্যকারিতার ভারসাম্য রক্ষার জন্য অনুপাতগুলো সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করুন।