পিভিসি অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ রেফারেন্স ফর্মুলেশন

পিভিসি অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ রেফারেন্স ফর্মুলেশন
বিদ্যমান অগ্নি প্রতিরোধক এবং মূল সমন্বিত উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে পিভিসি অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ ফর্মুলেশনের নকশা ও অপ্টিমাইজেশন, যার লক্ষ্য UL94 V0 অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা (অ্যাডিটিভের পরিমাণ কমিয়ে V2-তে রূপান্তরযোগ্য)।

১. ভিত্তি ফর্মুলার সুপারিশ (রিজিড পিভিসি)

প্লাস্টিক অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন:

২. মূল অপ্টিমাইজেশন নীতিসমূহ

1. অগ্নি প্রতিরোধক সিনার্জি সিস্টেম
   • Cl-Sb সিনার্জি: PVC-এর সহজাত ক্লোরিন (৫৬%) ৩-৫% Sb₂O₃-এর সাথে মিলিত হয়ে একটি SbCl₃ প্রতিবন্ধক তৈরি করে, যা গ্যাসীয় ও ঘনীভূত উভয় দশায় দ্বৈত-ক্রিয়াশীল অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
   • ধোঁয়া দমন: জিঙ্ক মলিবডেট + জিঙ্ক বোরেট ধোঁয়ার ঘনত্ব ৪০%-এর বেশি কমিয়ে দেয় (ASTM E662)।
   • চার উৎপাদন বৃদ্ধি: অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট + ডিপিই ২০০–২৫০°C তাপমাত্রায় ক্রস-লিঙ্কড ফসফরিক এস্টার চার তৈরি করে, যা পিভিসি-র প্রাথমিক পর্যায়ের চার উৎপাদনের ঘাটতি পূরণ করে।
2. প্রক্রিয়াকরণ অভিযোজনযোগ্যতা
   • তাপমাত্রার সামঞ্জস্য: অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (২৫০°C বা তার বেশি তাপমাত্রায় বিয়োজনযোগ্য) এবং পৃষ্ঠতল-সংশোধিত Al(OH)₃ (২০০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় স্থিতিশীল) পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের (১৬০–১৯০°C) জন্য উপযুক্ত।
   • স্থিতিশীলতা নিশ্চিতকরণ: Ca-Zn স্টেবিলাইজার HCl নির্গমনের কারণে রেজিনের অবক্ষয় রোধ করে; ACR উচ্চ-ফিলার সিস্টেমে প্লাস্টিফিকেশনে সহায়তা করে।
3. কর্মক্ষমতা ভারসাম্য
   • মোট অগ্নি প্রতিরোধক লোডিং: ৩৫–৪৫%, প্রসার্য শক্তি ধারণক্ষমতা ≥৮০% (অনমনীয় পিভিসি-র জন্য সাধারণত ≥৪০ এমপিএ)।
   • নমনীয়তার জন্য (নমনীয় পিভিসি), ডিওপি-র পরিবর্তে ৮% ইপোক্সিডাইজড সয়াবিন তেল (দ্বৈত প্লাস্টিকাইজার/অগ্নি প্রতিরোধক) ব্যবহার করুন।

III. পরীক্ষণ ও বৈধতা মেট্রিক্স

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা:

• UL94 V0 (১.৬ মিমি পুরুত্ব)
• সীমাবদ্ধ অক্সিজেন সূচক (LOI) ≥৩২%

ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণ:

• এনবিএস স্মোক চেম্বার পরীক্ষা: সর্বোচ্চ নির্দিষ্ট অপটিক্যাল ঘনত্বDs≤১৫০ (ফ্লেমিং মোড)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

• প্রসার্য শক্তি ≥৩৫ মেগাপ্যাসকেল (অনমনীয়), ভাঙ্গন প্রসারণ ≥২০০% (নমনীয়)

তাপীয় স্থিতিশীলতা:

• ডিএমএ নিশ্চিত করে যে ১৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় মডুলাসের কোনো হ্রাস ঘটে না।

৪. ব্যয় ও পরিবেশ-বান্ধব সমন্বয়

স্বল্প খরচের বিকল্প:

• জিঙ্ক মলিবডেট ৩%-এ কমিয়ে আনুন, Al(OH)₃-কে আংশিকভাবে Mg(OH)₂ দ্বারা প্রতিস্থাপন করুন (এর পরিমাণ বাড়িয়ে ১৫%)।

অ্যান্টিমনি-মুক্ত দ্রবণ:

• Sb₂O₃ অপসারণ করুন, ২% অ্যালুমিনিয়াম ডাইইথাইলফসফিনেট + ৫% ন্যানো-কওলিন ব্যবহার করুন (কার্যকারিতা সামান্য কম; V0-এর জন্য ৩ মিমি পুরুত্ব প্রয়োজন)।

ধোঁয়ার অগ্রাধিকার:

• ধোঁয়ার ঘনত্ব আরও ১৫% কমাতে ১% সিলিকন রেজিন-প্রলিপ্ত কার্বন ব্ল্যাক যোগ করুন।

V. প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা

1. মিশ্রণ ক্রম:
   পিভিসি রেজিন → স্টেবিলাইজার + লুব্রিক্যান্ট → অগ্নি প্রতিরোধক (কম থেকে বেশি ঘনত্বের) → প্লাস্টিসাইজার (সবশেষে স্প্রে করে যোগ করা হয়)।
2. প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা:
   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার জোনসমূহ: ১৬০°সে (ফিডিং) → ১৭০°সে (মেল্টিং) → ১৮০°সে (মিক্সিং) → ১৭৫°সে (ডাই হেড)।
3. মাস্টারব্যাচের ঘনত্ব:
   ৫০% লোডিং সুপারিশ করা হয়; চূড়ান্ত ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ভার্জিন পিভিসির সাথে ১:১ অনুপাতে পাতলা করুন।

এই ফর্মুলেশনটি উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম ধোঁয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে। উৎপাদন বৃদ্ধির আগে ছোট পরিসরে পরীক্ষা চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পণ্যের ধরন (শিট, কেবল ইত্যাদি) অনুযায়ী এতে সমন্বয় সাধন করতে হবে।

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com