পলিউরেথেন এবি আঠালো পাউডার অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন

পলিউরেথেন এবি আঠালো পাউডার অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন
পলিউরেথেন এবি আঠার জন্য হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে, এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP), অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH), জিঙ্ক বোরেট, ও মেলামাইন সায়ানুরেট (MCA)-এর মতো অগ্নি প্রতিরোধকগুলির বৈশিষ্ট্য ও সমন্বিত প্রভাবের সাথে মিলিয়ে, নিম্নলিখিত তিনটি মিশ্রণ পরিকল্পনা তৈরি করা হয়েছে। এই ফর্মুলেশনগুলি ক্লোরিন-মুক্ত এবং এগুলি অগ্নি প্রতিরোধক কার্যকারিতা, ভৌত কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্যতা, ও প্রক্রিয়াকরণ সম্ভাব্যতাকে সর্বোত্তম করার উপর গুরুত্ব দেয়:

১. উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন (ইলেকট্রনিক পটিং, ব্যাটারি এনক্যাপসুলেশনের জন্য, লক্ষ্যমাত্রা UL94 V-0)

কোর অগ্নি প্রতিরোধক সংমিশ্রণ:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP): ৮-১২ phr (অধঃক্ষেপণ সমস্যা মোকাবেলার জন্য জলে দ্রবীভূত পলিইউরেথেন-প্রলিপ্ত প্রকারটি সুপারিশ করা হয়)
• অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH): ২০-২৫ phr (সাবমাইক্রন গ্রেড, ০.২-১.০ μm, অক্সিজেন ইনডেক্স এবং চারের দৃঢ়তা বৃদ্ধি করার জন্য)
• MCA: ৫-৮ phr (গ্যাসীয় দশার প্রক্রিয়া, ঘনীভূত দশায় AHP-এর সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করে)
• জিঙ্ক বোরেট: ৩-৫ পিএইচআর (সিরামিক চার গঠনে সহায়তা করে এবং ধিকিধিকি জ্বলন প্রতিরোধ করে)

প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা:

• অক্সিজেন ইনডেক্স (LOI): ≥৩২% (বিশুদ্ধ পিইউ ≈২২%);
• UL94 রেটিং: V-0 (১.৬ মিমি পুরুত্ব);
• তাপ পরিবাহিতা: ০.৪৫-০.৫৫ ওয়াট/মিটার·কেলভিন (এটিএইচ এবং জিঙ্ক বোরেট দ্বারা সৃষ্ট);
• সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: ২৫,০০০-৩০,০০০ cP (তলানি জমা রোধ করার জন্য পৃষ্ঠতলের প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন)।

মূল প্রক্রিয়া:

• আইসোসায়ানেট (পার্ট B)-এর সাথে অকাল বিক্রিয়া এড়ানোর জন্য AHP-কে অবশ্যই পলিওল উপাদান (পার্ট A)-তে আগে থেকে ছড়িয়ে দিতে হবে;
• আন্তঃপৃষ্ঠীয় বন্ধন জোরদার করার জন্য ATH-কে একটি সিলেন কাপলিং এজেন্ট (যেমন, KH-550) দিয়ে পরিবর্তিত করা উচিত।

২. স্বল্পমূল্যের সাধারণ ফর্মুলেশন (নির্মাণ কাজে সিলিং, আসবাবপত্র জোড়া লাগানোর জন্য, UL94 V-1 মানসম্মত)

কোর অগ্নি প্রতিরোধক সংমিশ্রণ:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH): ৩০-৪০ phr (মানসম্মত মাইক্রন-গ্রেডের, সাশ্রয়ী, ফিলার-ধরণের অগ্নি প্রতিরোধক);
• অ্যামোনিয়াম পলিফসফেট (এপিপি): ১০-১৫ পিএইচআর (ইনটুমেসেন্ট সিস্টেমের জন্য এমসিএ-এর সাথে মিলিতভাবে, হ্যালোজেনেটেড এজেন্টের পরিবর্তে);
• MCA: ৫-৭ phr (APP-এর সাথে অনুপাত ১:২~১:৩, ফেনা তৈরি এবং অক্সিজেন পৃথকীকরণে সহায়তা করে);
• জিঙ্ক বোরেট: ৫ পিএইচআর (ধোঁয়া দমন, সহায়ক অঙ্গার গঠন)।

প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা:

• LOI: ≥২৮%;
• UL94 রেটিং: V-1;
• ব্যয় হ্রাস: প্রায় ৩০% (উচ্চ অগ্নি-প্রতিরোধক ফর্মুলেশনের তুলনায়);
• প্রসার্য শক্তি ধারণক্ষমতা: ≥৮০% (হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের জন্য এপিইপি-কে এনক্যাপসুলেশন করা প্রয়োজন)।

মূল প্রক্রিয়া:

• আর্দ্রতা শোষণ এবং বুদবুদ তৈরি হওয়া এড়ানোর জন্য এপিইপি-কে অবশ্যই মাইক্রোএনক্যাপসুলেটেড করতে হবে (যেমন, মেলামাইন-ফর্মালডিহাইড রেজিন দিয়ে);
• থিতিয়ে পড়া রোধ করার জন্য ১-২ পিএইচআর হাইড্রোফোবিক ফিউমড সিলিকা (যেমন, অ্যারোসিল আর২০২) যোগ করুন।

৩. কম সান্দ্রতাযুক্ত ও সহজে ব্যবহারযোগ্য ফর্মুলেশন (সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক্স বন্ডিংয়ের জন্য, যেখানে উচ্চ প্রবাহযোগ্যতা প্রয়োজন)

কোর অগ্নি প্রতিরোধক সংমিশ্রণ:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP): ৫-৮ phr (ন্যানো-আকৃতির, D50 ≤১ μm);
• তরল জৈব ফসফরাস অগ্নি প্রতিরোধক (বিডিপি-র বিকল্প): ৮-১০ পিএইচআর (যেমন, হ্যালোজেন-মুক্ত ফসফরাস-ভিত্তিক ডিএমএমপি ডেরিভেটিভ, যা সান্দ্রতা বজায় রাখে);
• অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH): ১৫ phr (গোলাকার অ্যালুমিনা যৌগ, তাপ পরিবাহিতার ভারসাম্য রক্ষাকারী);
• এমসিএ: ৩-৫ ঘণ্টা।

প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা:

• সান্দ্রতার পরিসর: ১০,০০০-১৫,০০০ সিপি (তরল অগ্নি প্রতিরোধক সিস্টেমের কাছাকাছি);
• অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইউএল৯৪ ভি-০ (তরল ফসফরাস দ্বারা উন্নত);
• তাপ পরিবাহিতা: ≥০.৬ ওয়াট/মিটার·কেলভিন (গোলাকার অ্যালুমিনা দ্বারা সৃষ্ট)।

মূল প্রক্রিয়া:

• AHP এবং গোলাকার অ্যালুমিনা অবশ্যই উচ্চ শিয়ার (≥২০০০ আরপিএম) এর অধীনে একত্রে মিশ্রিত ও বিচ্ছুরিত করতে হবে;
• AHP-এর আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে পার্ট B-তে ৪-৬ phr মলিকিউলার সিভ ডেসিক্যান্ট যোগ করুন।

৪. জটিল প্রযুক্তিগত বিষয় এবং বিকল্প সমাধান

১. সমন্বিত প্রক্রিয়া:

• এএইচপি + এমসিএ:AHP পানিশূন্যকরণ ও অঙ্গারকরণকে ত্বরান্বিত করে, অন্যদিকে MCA উত্তপ্ত হলে নাইট্রোজেন গ্যাস নির্গত করে মৌচাকের মতো একটি অঙ্গার স্তর তৈরি করে।
• ATH + জিঙ্ক বোরেট:ATH তাপ শোষণ করে (১৯৬৭ জুল/গ্রাম), এবং জিঙ্ক বোরেট পৃষ্ঠতলকে আবৃত করার জন্য একটি বোরেট গ্লাস স্তর গঠন করে।

২. বিকল্প অগ্নি প্রতিরোধক:

• পলিফসফাজিন ডেরিভেটিভস:উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ও পরিবেশবান্ধব, এবং উপজাত হিসেবে HCl ব্যবহার করা হয়;
• ইপোক্সি সিলিকন রেজিন (ESR):AHP-এর সাথে মিলিত হলে, এটি মোট লোডিং হ্রাস করে (V-0 এর জন্য ১৮%) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।

৩. প্রক্রিয়াগত ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ:

• অবক্ষেপণ:সান্দ্রতা <১০,০০০ cP হলে অধঃক্ষেপ-রোধী উপাদান (যেমন, পলিইউরিয়া-সংশোধিত প্রকার) প্রয়োজন;
• নিরাময় বাধা:আইসোসায়ানেট বিক্রিয়ায় যাতে কোনো ব্যাঘাত না ঘটে, সেজন্য অতিরিক্ত ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধক (যেমন, এমসিএ) ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন।

৫. বাস্তবায়ন সুপারিশসমূহ

• প্রাথমিক অপ্টিমাইজেশনের জন্য উচ্চ অগ্নি-প্রতিরোধক ফর্মুলেশন—কোটেড AHP + সাবমাইক্রন ATH (গড় কণার আকার ০.৫ μm)—এর AHP:ATH:MCA = ১০:২০:৫ অনুপাতে পরীক্ষার ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার দিন।
• মূল পরীক্ষা:
  → এলওআই (জিবি/টি ২৪০৬.২) এবং ইউএল৯৪ উল্লম্বভাবে দহন;
  → তাপীয় চক্রের পর বন্ধন শক্তি (-৩০℃~১০০℃, ২০০ ঘণ্টা);
  → ত্বরান্বিত বার্ধক্যের (৬০℃/৭ দিন) পর অগ্নি প্রতিরোধক অধঃক্ষেপ।

অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন টেবিল