পলিউরেথেন এবি আঠালো সিস্টেমে কঠিন অগ্নি প্রতিরোধকের দ্রবণ ও বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া

পলিউরেথেন এবি আঠালো সিস্টেমে কঠিন অগ্নি প্রতিরোধকের দ্রবণ ও বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া

একটি পলিউরেথেন এবি আঠালো সিস্টেমে অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP), অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH), জিঙ্ক বোরেট এবং মেলামাইন সায়ানুরেট (MCA)-এর মতো কঠিন অগ্নি-প্রতিরোধকগুলির দ্রবণ বা বিচ্ছুরণের জন্য, মূল ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ, ধাপে ধাপে বিচ্ছুরণ এবং কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ। নিচে বিস্তারিত প্রক্রিয়াটি দেওয়া হলো (উচ্চ অগ্নি-প্রতিরোধক ফর্মুলেশনের জন্য; অন্যান্য ফর্মুলেশনগুলি প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)।

১. মূল নীতিমালা

1. “দ্রবীভূতকরণ” মূলত বিচ্ছুরণ: একটি স্থিতিশীল সাসপেনশন গঠনের জন্য কঠিন অগ্নি প্রতিরোধকগুলিকে পলিওলের (এ-উপাদান) মধ্যে সুষমভাবে বিচ্ছুরিত হতে হবে।
2. অগ্নি প্রতিরোধকের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: আর্দ্রতা শোষণ, জমাট বাঁধা এবং আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়াশীলতার সমস্যাগুলো সমাধান করা।
3. ধাপে ধাপে যোগ করুন: কোনো স্থানে উচ্চ ঘনত্ব এড়াতে ঘনত্ব এবং কণার আকার অনুযায়ী উপকরণগুলো যোগ করুন।
4. কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: পানি বি-উপাদানের আইসোসায়ানেট (-NCO) শোষণ করে নেয়, যার ফলে কিউরিং প্রক্রিয়া দুর্বল হয়।

২. বিস্তারিত কার্যপ্রণালী (এ-উপাদানে ১০০ ভাগ পলিওলের উপর ভিত্তি করে)

ধাপ ১: অগ্নি প্রতিরোধক পূর্বপ্রস্তুতি (২৪ ঘণ্টা আগে)

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (এএইচপি, ১০ ভাগ):
  • সিলেন কাপলিং এজেন্ট (KH-550) বা টাইটানেট কাপলিং এজেন্ট (NDZ-01) দিয়ে পৃষ্ঠের প্রলেপ:
    • ০.৫ ভাগ কাপলিং এজেন্ট ও ২ ভাগ অ্যানহাইড্রাস ইথানল মিশিয়ে হাইড্রোলাইসিসের জন্য ১০ মিনিট নাড়াচাড়া করুন।
    • এএইচপি পাউডার যোগ করুন এবং উচ্চ গতিতে (১০০০ আরপিএম) ২০ মিনিট ধরে নাড়ুন।
    • ওভেনে ৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ২ ঘণ্টা শুকিয়ে নিন, তারপর মুখ বন্ধ করে সংরক্ষণ করুন।
• অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (এটিএইচ, ২৫ অংশ):
  • সাবমাইক্রন আকারের, সিলেন-সংশোধিত ATH (যেমন, Wandu WD-WF-20) ব্যবহার করুন। যদি অসংশোধিত হয়, তবে AHP-এর মতোই এর পরিচর্যা করুন।
• এমসিএ (৬ ভাগ) এবং জিঙ্ক বোরেট (৪ ভাগ):
  • আর্দ্রতা দূর করার জন্য ৬০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৪ ঘণ্টা শুকান, তারপর ৩০০-মেশ চালুনি দিয়ে চেলে নিন।

ধাপ ২: এ-কম্পোনেন্ট (পলিওল সাইড) ডিসপারশন প্রক্রিয়া

1. ভিত্তি মিশ্রণ:
   • একটি শুকনো পাত্রে ১০০ ভাগ পলিওল (যেমন, পলিইথার পলিওল পিপিজি) যোগ করুন।
   • ০.৩ ভাগ পলিইথার-সংশোধিত পলিসিলোক্সেন লেভেলিং এজেন্ট (যেমন, BYK-333) যোগ করুন।
2. নিম্ন-গতির প্রাক-বিচ্ছুরণ:
   • অগ্নি প্রতিরোধকগুলো ক্রমানুসারে যোগ করুন: ATH (২৫ ভাগ) → AHP (১০ ভাগ) → জিঙ্ক বোরেট (৪ ভাগ) → MCA (৬ ভাগ)।
   • শুকনো গুঁড়ো সম্পূর্ণ চলে না যাওয়া পর্যন্ত ৩০০-৫০০ আরপিএম গতিতে ১০ মিনিট ধরে নাড়তে থাকুন।
3. উচ্চ-শিয়ার বিচ্ছুরণ:
   • ৩০ মিনিটের জন্য উচ্চ-গতির ডিসপার্সার (≥১৫০০ আরপিএম) চালু করুন।
   • পলিওলের জারণ রোধ করতে তাপমাত্রা ৫০° সেলসিয়াস বা তার কম রাখুন।
4. ঘষামাজা ও পরিমার্জন (অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ!):
   • সূক্ষ্মতা ৩০ মাইক্রোমিটার বা তার কম না হওয়া পর্যন্ত (হেগম্যান গেজ দ্বারা পরীক্ষিত) থ্রি-রোল মিল বা বাস্কেট স্যান্ড মিলের মধ্যে দিয়ে ২-৩ বার চালনা করুন।
5. সান্দ্রতা সমন্বয় ও ফেনা অপসারণ:
   • থিতিয়ে পড়া রোধ করতে ০.৫ ভাগ হাইড্রোফোবিক ফিউমড সিলিকা (অ্যারোসিল আর২০২) যোগ করুন।
   • ০.২ ভাগ সিলিকন ডিফোমার (যেমন, টেগো এয়ারেক্স ৯০০) যোগ করুন।
   • গ্যাস বের করে দেওয়ার জন্য ২০০ আরপিএম গতিতে ১৫ মিনিট নাড়ুন।

ধাপ ৩: বি-কম্পোনেন্ট (আইসোসায়ানেট সাইড) চিকিৎসা

• আর্দ্রতা শোষণের জন্য বি-উপাদানের (যেমন, এমডিআই প্রিপলিমার) সাথে ৪-৬ ভাগ মলিকিউলার সিভ (যেমন, জিওকেম ৩এ) যোগ করুন।
• তরল ফসফরাস অগ্নি প্রতিরোধক (কম সান্দ্রতার বিকল্প) ব্যবহার করলে, তা সরাসরি বি-উপাদানের সাথে মিশিয়ে ১০ মিনিট নাড়াচাড়া করুন।

ধাপ ৪: এবি উপাদানের মিশ্রণ ও জমাট বাঁধা

• মিশ্রণের অনুপাত: মূল AB আঠার নকশা অনুসরণ করুন (যেমন, A:B = 100:50)।
• মিশ্রণ প্রক্রিয়া:
  • ডুয়াল-কম্পোনেন্ট প্ল্যানেটারি মিক্সার অথবা স্ট্যাটিক মিক্সিং টিউব ব্যবহার করুন।
  • ২-৩ মিনিট ধরে মেশান যতক্ষণ না মিশ্রণটি মসৃণ হয় (কোনো সুতোর মতো অংশ যেন না থাকে)।
• নিরাময়ের শর্তাবলী:
  • কক্ষ তাপমাত্রায় জমাট বাঁধার সময়: ২৪ ঘণ্টা (অগ্নি প্রতিরোধকের তাপ শোষণের কারণে ৩০% বর্ধিত)।
  • ত্বরান্বিত জমাটকরণ: ৬০°সে/২ ঘণ্টা (বুদবুদমুক্ত ফলাফলের জন্য যাচাই করুন)।

III. মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

৪. বিকল্প বিচ্ছুরণ পদ্ধতি (পেষণ যন্ত্র ছাড়া)

1. বল মিলিং প্রিট্রিটমেন্ট:
   • অগ্নি প্রতিরোধক এবং পলিওল ১:১ অনুপাতে মিশিয়ে ৪ ঘন্টা ধরে বল মিলিং করুন (জিরকোনিয়া বল, ২ মিমি আকারের)।
2. মাস্টারব্যাচ পদ্ধতি:
   • ৫০% অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ (বাহক হিসেবে পলিওল) প্রস্তুত করুন, তারপর ব্যবহারের আগে পাতলা করে নিন।
3. আল্ট্রাসনিক বিচ্ছুরণ:
   • আগে থেকে মেশানো স্লারিতে আল্ট্রাসোনিক প্রয়োগ করুন (২০ কিলোহার্জ, ৫০০ ওয়াট, ১০ মিনিট) (অল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত)।

V. বাস্তবায়ন সুপারিশসমূহ

1. প্রথমে স্বল্প পরিসরে পরীক্ষা করুন: ১০০ গ্রাম ‘এ’ উপাদান দিয়ে পরীক্ষা করুন এবং সান্দ্রতার স্থিতিশীলতা (২৪ ঘণ্টায় পরিবর্তন <১০%) ও জমাট বাঁধার গতির ওপর মনোযোগ দিন।
2. অগ্নি প্রতিরোধক সংযোজন ক্রম নিয়ম:
   • “প্রথমে ভারী, পরে হালকা; প্রথমে মিহি, পরে মোটা” → ATH (ভারী) → AHP (মিহি) → জিঙ্ক বোরেট (মাঝারি) → MCA (হালকা/মোটা)।
3. জরুরি সমস্যা সমাধান:
   • হঠাৎ সান্দ্রতা বৃদ্ধি পেলে: পাতলা করার জন্য ০.৫% প্রোপিলিন গ্লাইকল মিথাইল ইথার অ্যাসিটেট (PMA) যোগ করুন।
   • দুর্বল নিরাময়: বি-কম্পোনেন্টের সাথে ৫% পরিবর্তিত এমডিআই (যেমন, ওয়ানহুয়া পিএম-২০০) যোগ করুন।