খবর

পলিউরেথেন এবি আঠালো সিস্টেমে কঠিন শিখা প্রতিরোধক পদার্থের দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া

পলিউরেথেন এবি আঠালো সিস্টেমে কঠিন শিখা প্রতিরোধক পদার্থের দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া

পলিউরেথেন AB আঠালো পদ্ধতিতে অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP), অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH), জিঙ্ক বোরেট এবং মেলামাইন সায়ানুরেট (MCA) এর মতো কঠিন শিখা প্রতিরোধক পদার্থের দ্রবীভূতকরণ/বিচ্ছুরণের জন্য, মূল পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাক-চিকিৎসা, ধাপে ধাপে বিচ্ছুরণ এবং কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ। নীচে বিস্তারিত প্রক্রিয়াটি দেওয়া হল (উচ্চ শিখা-প্রতিরোধী ফর্মুলেশনের জন্য; অন্যান্য ফর্মুলেশনগুলি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)।

I. মূল নীতিমালা

  1. "দ্রবীভূতকরণ" মূলত বিচ্ছুরণ: একটি স্থিতিশীল সাসপেনশন তৈরি করতে পলিওলে (A-উপাদান) কঠিন শিখা প্রতিরোধকগুলিকে সমানভাবে বিচ্ছুরিত করতে হবে।
  2. অগ্নি প্রতিরোধক পদার্থের প্রাক-চিকিৎসা: আইসোসায়ানেটের সাথে আর্দ্রতা শোষণ, জমাটবদ্ধতা এবং প্রতিক্রিয়াশীলতার সমস্যাগুলি সমাধান করুন।
  3. ধাপে ধাপে সংযোজন: স্থানীয় উচ্চ ঘনত্ব এড়াতে ঘনত্ব এবং কণার আকার অনুসারে উপকরণ যোগ করুন।
  4. কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: পানি বি-উপাদানের আইসোসায়ানেট (-NCO) গ্রহণ করে, যার ফলে খারাপভাবে নিরাময় হয়।

II. বিস্তারিত পরিচালনা পদ্ধতি (A-উপাদানে 100টি অংশ পলিওলের উপর ভিত্তি করে)

ধাপ ১: শিখা প্রতিরোধী প্রিট্রিটমেন্ট (২৪ ঘন্টা আগে)

  • অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (AHP, ১০টি অংশ):
    • সিলেন কাপলিং এজেন্ট (KH-550) বা টাইটানেট কাপলিং এজেন্ট (NDZ-201) দিয়ে পৃষ্ঠের আবরণ:
      • ০.৫ ভাগ কাপলিং এজেন্ট + ২ ভাগ অ্যানহাইড্রাস ইথানল মিশিয়ে ১০ মিনিট ধরে নাড়ুন, হাইড্রোলাইসিসের জন্য।
      • AHP পাউডার যোগ করুন এবং উচ্চ গতিতে (1000 rpm) 20 মিনিটের জন্য নাড়ুন।
      • ৮০°C তাপমাত্রায় ওভেনে ২ ঘন্টা শুকিয়ে নিন, তারপর সিল করে সংরক্ষণ করুন।
  • অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড (ATH, ২৫ অংশ):
    • সাবমাইক্রন-আকারের, সিলেন-পরিবর্তিত ATH ব্যবহার করুন (যেমন, Wandu WD-WF-20)। যদি অপরিবর্তিত থাকে, তাহলে AHP-এর মতোই ব্যবহার করুন।
  • এমসিএ (৬ অংশ) এবং জিঙ্ক বোরেট (৪ অংশ):
    • আর্দ্রতা দূর করার জন্য ৬০°C তাপমাত্রায় ৪ ঘন্টা শুকিয়ে নিন, তারপর ৩০০-জালের পর্দা দিয়ে ছেঁকে নিন।

ধাপ ২: A-কম্পোনেন্ট (পলিওল সাইড) বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া

  1. বেস মিক্সিং:
    • একটি শুকনো পাত্রে ১০০ অংশ পলিওল (যেমন, পলিথার পলিওল পিপিজি) যোগ করুন।
    • ০.৩ অংশ পলিথার-পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন লেভেলিং এজেন্ট (যেমন, BYK-333) যোগ করুন।
  2. কম গতির প্রাক-বিচ্ছুরণ:
    • ক্রমানুসারে শিখা প্রতিরোধক যোগ করুন: ATH (25 অংশ) → AHP (10 অংশ) → জিঙ্ক বোরেট (4 অংশ) → MCA (6 অংশ)।
    • ৩০০-৫০০ আরপিএম গতিতে ১০ মিনিট নাড়ুন যতক্ষণ না শুকনো পাউডার অবশিষ্ট থাকে।
  3. উচ্চ-শিয়ার বিচ্ছুরণ:
    • ৩০ মিনিটের জন্য একটি উচ্চ-গতির ডিসপারসার (≥১৫০০ rpm) ব্যবহার করুন।
    • তাপমাত্রা ≤50°C নিয়ন্ত্রণ করুন (পলিওল জারণ রোধ করতে)।
  4. গ্রাইন্ডিং এবং পরিশোধন (গুরুত্বপূর্ণ!):
    • একটি থ্রি-রোল মিল বা বাস্কেট স্যান্ড মিলের মধ্য দিয়ে ২-৩ বার পাস করুন যতক্ষণ না সূক্ষ্মতা ≤30μm হয় (হেগম্যান গেজ ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়)।
  5. সান্দ্রতা সমন্বয় এবং ডিফোমিং:
    • জমাট বাঁধা রোধ করতে ০.৫ অংশ হাইড্রোফোবিক ফিউমড সিলিকা (অ্যারোসিল R202) যোগ করুন।
    • ০.২ অংশ সিলিকন ডিফোমার যোগ করুন (যেমন, টেগো এয়ারেক্স ৯০০)।
    • গ্যাস মুক্ত করার জন্য 15 মিনিটের জন্য 200 rpm এ নাড়ুন।

ধাপ ৩: বি-কম্পোনেন্ট (আইসোসায়ানেট সাইড) চিকিৎসা

  • আর্দ্রতা শোষণের জন্য B-উপাদানের (যেমন, MDI প্রিপলিমার) সাথে 4-6 অংশ আণবিক চালুনি (যেমন, Zeochem 3A) যোগ করুন।
  • যদি তরল ফসফরাস শিখা প্রতিরোধক (কম সান্দ্রতা বিকল্প) ব্যবহার করেন, তাহলে সরাসরি বি-উপাদানের সাথে মিশিয়ে ১০ মিনিটের জন্য নাড়ুন।

ধাপ ৪: এবি কম্পোনেন্ট মিক্সিং এবং কিউরিং

  • মিশ্রণ অনুপাত: মূল AB আঠালো নকশা অনুসরণ করুন (যেমন, A:B = 100:50)।
  • মিশ্রণ প্রক্রিয়া:
    • একটি ডুয়াল-কম্পোনেন্ট প্ল্যানেটারি মিক্সার বা স্ট্যাটিক মিক্সিং টিউব ব্যবহার করুন।
    • ২-৩ মিনিট ধরে মিশিয়ে নিন যতক্ষণ না একজাতীয় (কোনও স্ট্রিং ছাড়াই)।
  • নিরাময়ের শর্ত:
    • ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময়: ২৪ ঘন্টা (শিখা প্রতিরোধী তাপ শোষণের কারণে ৩০% বৃদ্ধি)।
    • ত্বরিত নিরাময়: 60°C/2 ঘন্টা (বুদবুদ-মুক্ত ফলাফলের জন্য বৈধ)।

III. মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

ঝুঁকির কারণ সমাধান পরীক্ষার পদ্ধতি
AHP আর্দ্রতা শোষণ/ক্লাম্পিং সিলেন আবরণ + আণবিক চালনী কার্ল ফিশার আর্দ্রতা বিশ্লেষক (≤0.1%)
ATH নিষ্পত্তি হাইড্রোফোবিক সিলিকা + থ্রি-রোল মিলিং ২৪ ঘন্টা স্থায়ী পরীক্ষা (কোন স্তরবিন্যাস নেই)
এমসিএ ধীরগতির নিরাময় MCA ≤8 অংশের মধ্যে সীমাবদ্ধ করুন + কিউরিং তাপমাত্রা 60°C পর্যন্ত বাড়ান পৃষ্ঠ শুকানোর পরীক্ষা (≤40 মিনিট)
জিঙ্ক বোরেট ঘন করা কম-জিঙ্ক বোরেট ব্যবহার করুন (যেমন, ফায়ারব্রেক জেডবি) ভিসকোমিটার (২৫°সে)

IV. বিকল্প বিচ্ছুরণ পদ্ধতি (গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ছাড়া)

  1. বল মিলিং প্রিট্রিটমেন্ট:
    • ১:১ অনুপাতে শিখা প্রতিরোধক এবং পলিওল মিশিয়ে বল মিলের মাধ্যমে ৪ ঘন্টা (জিরকোনিয়া বল, ২ মিমি আকার) রাখুন।
  2. মাস্টারব্যাচ পদ্ধতি:
    • একটি ৫০% অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ (ক্যারিয়ার হিসেবে পলিওল) প্রস্তুত করুন, তারপর ব্যবহারের আগে পাতলা করুন।
  3. অতিস্বনক বিচ্ছুরণ:
    • প্রিমিক্সড স্লারিতে (ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত) অতিস্বনকীকরণ (20kHz, 500W, 10 মিনিট) প্রয়োগ করুন।

V. বাস্তবায়ন সুপারিশ

  1. প্রথমে ছোট আকারের পরীক্ষা: ১০০ গ্রাম A-কম্পোনেন্ট দিয়ে পরীক্ষা করুন, সান্দ্রতা স্থিতিশীলতা (২৪ ঘন্টা পরিবর্তন <১০%) এবং নিরাময় গতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
  2. শিখা প্রতিরোধক সংযোজন ক্রম নিয়ম:
    • “প্রথমে ভারী, পরে হালকা; প্রথমে সূক্ষ্ম, পরে মোটা” → ATH (ভারী) → AHP (সূক্ষ্ম) → জিঙ্ক বোরেট (মাঝারি) → MCA (হালকা/মোটা)।
  3. জরুরি সমস্যা সমাধান:
    • হঠাৎ সান্দ্রতা বৃদ্ধি: পাতলা করার জন্য ০.৫% প্রোপিলিন গ্লাইকল মিথাইল ইথার অ্যাসিটেট (PMA) যোগ করুন।
    • দুর্বল নিরাময়: বি-উপাদানে ৫% পরিবর্তিত MDI (যেমন, Wanhua PM-200) যোগ করুন।

পোস্টের সময়: জুন-২৩-২০২৫