ইপোক্সি রেজিনের জন্য হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

ইপোক্সি রেজিনের জন্য হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

গ্রাহক এমন একটি পরিবেশ-বান্ধব, হ্যালোজেন-মুক্ত এবং ভারী-ধাতু-মুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধক খুঁজছেন যা অ্যানহাইড্রাইড কিউরিং সিস্টেমযুক্ত ইপোক্সি রেজিনের জন্য উপযুক্ত এবং UL94-V0 মানদণ্ড মেনে চলে। কিউরিং এজেন্টটিকে অবশ্যই একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ইপোক্সি কিউরিং এজেন্ট হতে হবে যার Tg ১২৫°C-এর উপরে, এবং এর জন্য ৮৫–১২০°C তাপমাত্রায় হিট কিউরিং ও কক্ষ তাপমাত্রায় ধীর বিক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী বিস্তারিত ফর্মুলেশনটি নিচে দেওয়া হলো।

I. অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশন সিস্টেম

১. কোর ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট সিস্টেম: ফসফরাস-নাইট্রোজেন সিনার্জি

অগ্নি প্রতিরোধক তথ্য সারণী

২. সহায়ক অগ্নি প্রতিরোধক এবং সমন্বয়কারী

সহায়ক অগ্নি প্রতিরোধক তথ্য সারণী

৩. উদাহরণমূলক ফর্মুলেশন (মোট লোডিং: ২০–৩০%)

ভিত্তি গঠন (মোট রেজিন উপাদানের সাপেক্ষে)

২. প্রধান প্রক্রিয়াকরণ ধাপসমূহ

১. মিশ্রণ ও বিচ্ছুরণ

ক. প্রাক-চিকিৎসা:

• অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট, এপিইপি (APP), এবং এমসিএ (MCA)-কে ৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ২ ঘণ্টা ধরে শুষ্ক করুন (এটি আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করে)।
• অজৈব ফিলারগুলিকে (অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, জিঙ্ক বোরেট) একটি সিলেন কাপলিং এজেন্ট (যেমন, KH-550) দিয়ে ট্রিট করুন।

খ. মিশ্রণ ক্রম:

1. ইপোক্সি রেজিন + অগ্নি প্রতিরোধক (৬০°সে, ১ ঘণ্টা নাড়ানো)
2. অ্যানহাইড্রাইড কিউরিং এজেন্ট যোগ করুন (তাপমাত্রা ৮০° সেলসিয়াসের নিচে রাখুন)
3. ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (-০.০৯৫ মেগাপ্যাসকেল, ৩০ মিনিট)

২. শুকানোর প্রক্রিয়া

ধাপে ধাপে কিউরিং (অগ্নি প্রতিরোধক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ Tg-এর মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে):

1. ৮৫°সে / ২ ঘণ্টা (ধীরে ধীরে শুরু হয়, বুদবুদ কমায়)
2. ১২০°সে / ২ ঘণ্টা (সম্পূর্ণ অ্যানহাইড্রাইড বিক্রিয়া নিশ্চিত করে)
3. ১৫০°সে / ১ ঘণ্টা (ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, Tg >১২৫°সে)

৩. মূল বিষয়সমূহ

• সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: সান্দ্রতা খুব বেশি হলে, ৫% রিঅ্যাক্টিভ ইপোক্সি ডাইলুয়েন্ট (যেমন, AGE) যোগ করুন।
• বিলম্বিত জমাট বাঁধা: মিথাইলহেক্সাহাইড্রোফথালিক অ্যানহাইড্রাইড (MeHHPA) ব্যবহার করুন অথবা ০.২% ২-ইথাইল-৪-মিথাইলইমিডাজল যোগ করুন (যা কক্ষ তাপমাত্রার বিক্রিয়ার গতি কমিয়ে দেয়)।

III. কর্মক্ষমতা যাচাই ও সমন্বয়

১. অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা:

• UL94 V0 পরীক্ষা (১.৬ মিমি পুরুত্ব): নিশ্চিত করুন যে জ্বলনের সময় ১০ সেকেন্ডের কম এবং ফোঁটা ফোঁটা পড়বে না।
• ব্যর্থ হলে: অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট (+৩%) অথবা এপিইপি (+২%) বৃদ্ধি করুন।

২. তাপীয় কর্মক্ষমতা:

• Tg নির্ণয়ের জন্য DSC পরীক্ষা: যদি Tg < ১২৫°C হয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বিজারিত করুন (এটি তাপগ্রাহী প্রভাবের কারণে Tg কমিয়ে দেয়)।

৩. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

• যদি নমন শক্তি কমে যায়, তবে শক্তিবৃদ্ধির জন্য ১-২% ন্যানো-সিলিকা যোগ করুন।

৪. সম্ভাব্য সমস্যা ও সমাধান

অগ্নি প্রতিরোধক সমস্যা ও সমাধান সারণী

V. বিকল্প ফর্মুলেশন (প্রয়োজন হলে)

APP-এর অংশবিশেষ DOPO-এর ডেরিভেটিভ (যেমন, DOPO-HQ) দ্বারা প্রতিস্থাপন করুন:

• ৮% DOPO-HQ + ১০% অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট কার্যক্ষমতা বজায় রেখে মোট লোডিং (~১৮%) হ্রাস করে।

এই সংমিশ্রণটি অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং উচ্চ-তাপমাত্রায় কার্যক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে। পূর্ণাঙ্গ উৎপাদনের আগে স্বল্প পরিমাণে (৫০০ গ্রাম) পরীক্ষা চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com