থার্মোসেটিং অ্যাক্রিলিক আঠালোর জন্য রেফারেন্স শিখা-প্রতিরোধী সূত্র
থার্মোসেটিং অ্যাক্রিলিক আঠালোর জন্য UL94 V0 শিখা-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, বিদ্যমান শিখা প্রতিরোধকগুলির বৈশিষ্ট্য এবং থার্মোসেটিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, নিম্নলিখিত অপ্টিমাইজড ফর্মুলেশন এবং মূল বিশ্লেষণ প্রস্তাব করা হয়েছে:
I. ফর্মুলেশন ডিজাইনের নীতিমালা এবং থার্মোসেটিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা
- নিরাময় তাপমাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে (সাধারণত ১২০-১৮০°C)
- শিখা প্রতিরোধকগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ সহ্য করতে হবে (পচন ব্যর্থতা এড়াতে হবে)
- উচ্চ ক্রসলিংক-ঘনত্ব সিস্টেমে বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন
- চিকিৎসা-পরবর্তী যান্ত্রিক শক্তি এবং শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখুন
II. সিনারজিস্টিক শিখা-প্রতিরোধী সিস্টেম ডিজাইন
শিখা প্রতিরোধক কার্যকারিতা এবং থার্মোসেটের সামঞ্জস্য
| শিখা প্রতিরোধক | প্রাথমিক ভূমিকা | থার্মোসেট সামঞ্জস্য | প্রস্তাবিত লোডিং |
|---|---|---|---|
| অতি-সূক্ষ্ম ATH | প্রধান FR: এন্ডোথার্মিক ডিহাইড্রেশন, গ্যাস-ফেজ ডিলিউশন | পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রয়োজন (অ্যান্টি-অ্যাগ্লোমারেশন) | ≤৩৫% (অতিরিক্ত লোডিং ক্রসলিংকিং হ্রাস করে) |
| অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট | সিনারজিস্ট: চর অনুঘটক, র্যাডিক্যাল স্ক্যাভেঞ্জার (PO·) | পচনশীল তাপমাত্রা > 300°C, নিরাময়ের জন্য উপযুক্ত | ৮-১২% |
| জিঙ্ক বোরেট | চর বর্ধক: কাঁচের মতো বাধা তৈরি করে, ধোঁয়া কমায় | ATH (Al-BO char) এর সাথে সমন্বয় সাধন করে | ৫-৮% |
| এমসিএ (মেলামাইন সায়ানুরেট) | গ্যাস-ফেজ FR: NH₃ নিঃসরণ করে, দহন বাধা দেয় | পচনশীল তাপমাত্রা। 250–300°C (নিরাময় তাপমাত্রা <250°C) | ৩-৫% |
III. প্রস্তাবিত ফর্মুলেশন (ওজন %)
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা
| উপাদান | অনুপাত | কী প্রসেসিং নোট |
|---|---|---|
| থার্মোসেট অ্যাক্রিলিক রজন | ৪৫-৫০% | উচ্চ ফিলার লোডিংয়ের জন্য কম-সান্দ্রতা টাইপ (যেমন, ইপোক্সি অ্যাক্রিলেট) |
| পৃষ্ঠ-পরিবর্তিত ATH (D50 <5µm) | ২৫-৩০% | KH-550 সিলেন দিয়ে প্রাক-চিকিৎসা করা হয়েছে |
| অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট | ১০-১২% | ATH এর সাথে পূর্বে মিশ্রিত, ব্যাচে যোগ করা হয়েছে |
| জিঙ্ক বোরেট | ৬-৮% | MCA এর সাথে যোগ করা হয়েছে; উচ্চ-শিয়ার অবক্ষয় এড়িয়ে চলুন |
| এমসিএ | ৪-৫% | দেরী-পর্যায়ের নিম্ন-গতির মিশ্রণ (<250°C) |
| বিচ্ছুরণকারী (BYK-2152 + PE মোম) | ১.৫-২% | অভিন্ন ফিলার বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে |
| কাপলিং এজেন্ট (KH-550) | 1% | ATH/হাইপোফসফাইটে প্রাক-চিকিৎসা করা হয়েছে |
| নিরাময়কারী এজেন্ট (BPO) | ১-২% | দ্রুত নিরাময়ের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাক্টিভেটর |
| অ্যান্টি-সেটেলিং এজেন্ট (অ্যারোসিল R202) | ০.৫% | থিক্সোট্রপিক অ্যান্টি-সেডিমেন্টেশন |
IV. জটিল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
১. বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া
- প্রাক-চিকিৎসা: ATH এবং হাইপোফসফাইট ৫% KH-৫৫০/ইথানল দ্রবণে ভিজিয়ে (২ ঘন্টা, ৮০°C শুকানো)
- মিশ্রণের ক্রম:
- রেজিন + ডিসপারসেন্ট → কম গতির মিশ্রণ → পরিবর্তিত ATH/হাইপোফসফাইট যোগ করুন → উচ্চ গতির ডিসপারসেশন (২৫০০ আরপিএম, ২০ মিনিট) → জিঙ্ক বোরেট/এমসিএ যোগ করুন → কম গতির মিশ্রণ (এমসিএ অবক্ষয় এড়ান)
- সরঞ্জাম: প্ল্যানেটারি মিক্সার (ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং) অথবা থ্রি-রোল মিল (অতি সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য)
২. কিউরিং অপ্টিমাইজেশন
- ধাপে ধাপে আরোগ্যকরণ: ৮০°C/১ঘন্টা (প্রি-জেল) → ১৪০°C/২ঘন্টা (নিরাময়ের পর, MCA পচন এড়ান)
- চাপ নিয়ন্ত্রণ: 0.5-1 MPa যাতে ফিলার জমাট বাঁধতে না পারে
৩. সিনারজিস্টিক মেকানিজম
- ATH + হাইপোফসফাইট: র্যাডিকেল (PO·) পরিষ্কার করার সময় AlPO₄-রিইনফোর্সড চার গঠন করে
- জিঙ্ক বোরেট + এমসিএ: গ্যাস-কঠিন দ্বৈত বাধা (NH₃ তরলীকরণ + গলিত কাঁচের স্তর)
V. কর্মক্ষমতা সমন্বয় কৌশল
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
| সমস্যা | মূল কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| ফোঁটা ফোঁটা ইগনিশন | কম গলিত সান্দ্রতা | MCA ৫% + হাইপোফসফাইট ১২% পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন, অথবা ০.৫% PTFE মাইক্রোপাউডার যোগ করুন। |
| নিরাময়ের পর ভঙ্গুরতা | অতিরিক্ত ATH লোডিং | ATH ২৫% + ৫% ন্যানো-CaCO₃ (কঠিনকরণ) এ কমিয়ে আনুন |
| স্টোরেজ পলিকরণ | দুর্বল থিক্সোট্রপি | সিলিকা ০.৮% এ বাড়ান অথবা BYK-410 এ স্যুইচ করুন |
| LOI <28% | অপর্যাপ্ত গ্যাস-ফেজ FR | ২% লেপা লাল ফসফরাস বা ১% ন্যানো-বিএন যোগ করুন |
VI. বৈধতা মেট্রিক্স
- UL94 V0: 3.2 মিমি নমুনা, মোট শিখা সময় <50 সেকেন্ড (কোনও তুলা জ্বলন নেই)
- LOI ≥30% (নিরাপত্তা মার্জিন)
- TGA অবশিষ্টাংশ >25% (800°C, N₂)
- যান্ত্রিক ভারসাম্য: প্রসার্য শক্তি> 8 MPa, শিয়ার শক্তি> 6 MPa
কী Takeaways
- যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রেখে V0 রেটিং অর্জন করে।
- স্কেলিংয়ের আগে ছোট আকারের পরীক্ষা (৫০ গ্রাম) সুপারিশ করা হয়।
- উচ্চতর কর্মক্ষমতার জন্য: ২-৩% DOPO ডেরিভেটিভ (যেমন, ফসফাফেনানথ্রিন) যোগ করা যেতে পারে।
এই ফর্মুলেশনটি কঠোর শিখা-প্রতিরোধী মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে, একই সাথে প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং শেষ-ব্যবহারের কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম করে তোলে।
পোস্টের সময়: জুলাই-০১-২০২৫
