খবর

SK পলিয়েস্টার ES500 (UL94 V0 রেটিং) এর জন্য একটি রেফারেন্স শিখা প্রতিরোধী ফর্মুলেশন।

SK পলিয়েস্টার ES500 (UL94 V0 রেটিং) এর জন্য একটি রেফারেন্স শিখা প্রতিরোধী ফর্মুলেশন।

I. সূত্র নকশা পদ্ধতি

  1. সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য
    • SK পলিয়েস্টার ES500: একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিয়েস্টার যার সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 220-260°C। শিখা প্রতিরোধককে এই তাপমাত্রার সীমা সহ্য করতে হবে।
    • মূল প্রয়োজনীয়তা: ভারসাম্য শিখা প্রতিবন্ধকতা (V0), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (প্রসার্য/প্রভাব শক্তি), এবং প্রক্রিয়াকরণ তরলতা।
  2. সিনারজিস্টিক শিখা প্রতিরোধক সিস্টেম
    • অতিসূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH): প্রাথমিক শিখা প্রতিরোধক, এন্ডোথার্মিক ডিহাইড্রেশন। লোডিং অবশ্যই শিখা প্রতিরোধকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
    • অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট: চর-গঠনকারী সিনারজিস্ট, ATH-এর সাথে কাজ করে ফসফরাস-অ্যালুমিনিয়াম সিনারজিস্টিক প্রভাব তৈরি করে, চর গুণমান উন্নত করে।
    • জিঙ্ক বোরেট: চর বর্ধক, ধোঁয়া দমন করে এবং ATH দিয়ে একটি ঘন বাধা তৈরি করে।
    • এমসিএ (মেলামাইন সায়ানুরেট): গ্যাস-ফেজ শিখা প্রতিরোধক, অক্সিজেনকে পাতলা করে এবং গলে যাওয়া রোধ করে।

II. প্রস্তাবিত সূত্র (ওজন শতাংশ)

উপাদান অনুপাত নোট প্রক্রিয়াকরণ
এসকে পলিয়েস্টার ES500 ৪৫-৫০% বেস রজন; ফিলার সান্দ্রতার ক্ষতিপূরণ দিতে উচ্চ-তরলতা গ্রেড নির্বাচন করুন।
অতিসূক্ষ্ম ATH ২৫-৩০% সিলেন কাপলিং এজেন্ট (KH-550), D50 < 3 μm দিয়ে পৃষ্ঠ-পরিবর্তিত।
অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ১০-১২% তাপ-প্রতিরোধী (>৩০০°C), ATH এর সাথে পূর্বে মিশ্রিত এবং পর্যায়ক্রমে যোগ করা।
জিঙ্ক বোরেট ৬-৮% উচ্চ-শিয়ার কাঠামোগত ক্ষতি এড়াতে MCA এর সাথে যোগ করা হয়েছে।
এমসিএ ৪-৫% প্রক্রিয়া তাপমাত্রা < 250°C, কম গতির বিচ্ছুরণ।
বিচ্ছুরক ২-৩% পলিয়েস্টার-সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিসপারসেন্ট (যেমন, BYK-161) + পলিথিলিন মোমের সংমিশ্রণ।
কাপলিং এজেন্ট (KH-550) 1% ATH এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইটের প্রাক-চিকিৎসা; ইথানল ডুবিয়ে তারপর শুকানো।
অ্যান্টি-ড্রিপিং এজেন্ট ০.৫-১% গলিত ইগনিশন দমন করার জন্য PTFE মাইক্রোপাউডার।
প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা ০.৫% জিঙ্ক স্টিয়ারেট (তৈলাক্তকরণ এবং অ্যান্টি-স্টিকিং)।

III. মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

  1. বিচ্ছুরণ অপ্টিমাইজেশন
    • প্রাক-চিকিৎসা: ATH এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ১% KH-550 ইথানল দ্রবণে ২ ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন, তারপর ৮০°C তাপমাত্রায় শুকিয়ে নিন।
    • মিশ্রণ ক্রম:
      1. বেস রেজিন + ডিসপারসেন্ট + কাপলিং এজেন্ট → কম গতির মিশ্রণ (৫০০ আরপিএম, ৫ মিনিট)।
      2. পরিবর্তিত ATH/অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট যোগ করুন → উচ্চ-গতির শিয়ার (2500 rpm, 20 মিনিট)।
      3. জিঙ্ক বোরেট/এমসিএ/পিটিএফই → কম গতির মিশ্রণ (৮০০ আরপিএম, ১০ মিনিট) যোগ করুন।
    • সরঞ্জাম: টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার (তাপমাত্রা অঞ্চল: ফিড জোন ২০০°C, গলনা অঞ্চল ২৩০°C, ডাই ২২০°C)।
  2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণ
    • MCA পচন রোধ করতে গলিত তাপমাত্রা < 250°C নিশ্চিত করুন (MCA 250-300°C তাপমাত্রায় পচে যায়)।
    • অগ্নি প্রতিরোধক স্থানান্তর রোধ করার জন্য এক্সট্রুশনের পরে জল-ঠান্ডা পেলেট।

IV. শিখা প্রতিরোধী সিনারজিস্টিক প্রক্রিয়া

  1. ATH + অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট
    • ATH তাপ শোষণ করে এবং জলীয় বাষ্প ছেড়ে দেয়, দাহ্য গ্যাসগুলিকে পাতলা করে।
    • অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ঘন চর গঠন (AlPO₄) অনুঘটক করে, তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়।
  2. জিঙ্ক বোরেট + এমসিএ
    • জিঙ্ক বোরেট চর ফাটলের উপর একটি কাঁচের মতো বাধা তৈরি করে।
    • MCA পচে NH₃ নিঃসরণ করে, অক্সিজেন পাতলা করে এবং মুক্ত র‍্যাডিকেল বিক্রিয়াকে বাধা দেয়।
  3. পিটিএফই অ্যান্টি-ড্রিপিং
    • PTFE মাইক্রোপাউডার একটি তন্তুযুক্ত নেটওয়ার্ক তৈরি করে, যা গলে যাওয়া-ফোঁটা ইগনিশন ঝুঁকি হ্রাস করে।

V. পারফরম্যান্স টিউনিং এবং সমস্যা সমাধান

সাধারণ সমস্যা সমাধান
V0 এর নিচে অগ্নিশিখার প্রতিবন্ধকতা (V1/V2) অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ১২% + এমসিএ ৫% পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন, অথবা ২% এনক্যাপসুলেটেড লাল ফসফরাস (অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইটের সাথে সমন্বয়) যোগ করুন।
হ্রাসকৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ATH ২৫% এ কমিয়ে আনুন, ৫% গ্লাস ফাইবার (রিইনফোর্সমেন্ট) অথবা ৩% ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড-গ্রাফ্টেড POE (টাফনিং) যোগ করুন।
দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ তরলতা ডিসপারসেন্ট ৩% পর্যন্ত বাড়ান, অথবা ০.৫% কম-মেগাওয়াট পলিথিন মোম (তৈলাক্তকরণ) যোগ করুন।
পৃষ্ঠ প্রস্ফুটিত আরও ভালো ইন্টারফেসিয়াল বন্ধনের জন্য কাপলিং এজেন্টের ডোজ অপ্টিমাইজ করুন অথবা টাইটানেট কাপলিং এজেন্ট (NDZ-201) ব্যবহার করুন।

VI. বৈধতা মেট্রিক্স

  1. UL94 V0 পরীক্ষা:
    • ১.৬ মিমি এবং ৩.২ মিমি নমুনা, দুটি ইগনিশনের পরে মোট পোড়া সময় < ৫০ সেকেন্ড, কোনও ফোঁটা ফোঁটা ইগনিশন নেই।
  2. LOI: লক্ষ্য ≥30% (প্রকৃত ≥28%)।
  3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
    • প্রসার্য শক্তি > ৪০ এমপিএ, প্রভাব শক্তি > ৫ কিলোজুল/মি² (ASTM স্ট্যান্ডার্ড)।
  4. তাপীয় স্থিতিশীলতা (TGA):
    • ৮০০°C > ২০% তাপমাত্রায়, প্রাথমিক পচন তাপমাত্রা > ৩০০°C।

VII. উদাহরণ রেফারেন্স সূত্র

উপাদান বিষয়বস্তু (%)
এসকে পলিয়েস্টার ES500 ৪৮%
অতিসূক্ষ্ম ATH (পরিবর্তিত) ২৮%
অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট ১১%
জিঙ্ক বোরেট 7%
এমসিএ 4%
BYK-161 ডিসপারসেন্ট ২.৫%
KH-550 কাপলিং এজেন্ট 1%
পিটিএফই অ্যান্টি-ড্রিপিং এজেন্ট ০.৮%
জিঙ্ক স্টিয়ারেট ০.৫%

এই ফর্মুলেশন এবং প্রক্রিয়া নকশাটি SK পলিয়েস্টার ES500 এর জন্য UL94 V0 শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে অর্জন করে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখে। সূক্ষ্ম-সুরকরণ অনুপাত (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম হাইপোফসফাইট এবং MCA এর ভারসাম্য বজায় রাখার আগে বিচ্ছুরণ যাচাই করার জন্য ছোট আকারের পরীক্ষাগুলি সুপারিশ করা হয়)। আরও শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য, দ্বৈত-কার্যক্ষম তাপ পরিবাহী/শিখা প্রতিরোধক ফিলার হিসাবে 2% বোরন নাইট্রাইড ন্যানোশিট (BNNS) যোগ করার কথা বিবেচনা করুন।

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


পোস্টের সময়: জুলাই-০১-২০২৫